某電鍍園區(qu)廢水(shui)(shui)含Cl? 6000mg/L（主(zhu)要來自HCl酸(suan)洗），采用"鐵(tie)碳(tan)微電解-混凝-蒸發(fa)結晶"組(zu)合工藝：微電解階段(duan)Fe?+H?+Cl?→FeCl?+H?↑，Cl?去(qu)除率35%；投加PAC（200mg/L）后通(tong)過Al??O?(OH)????絡(luo)合吸附，總(zong)去(qu)除率提升至65%；之后MVR蒸發(fa)器將Cl?濃(nong)縮至120g/L結晶為(wei)NaCl副產品(pin)。系統(tong)總(zong)投資￥1200萬，處理成(cheng)本(ben)￥85/噸(dun)，較傳統(tong)離子交換法降低40%。運行(xing)難點是Fe??氧化(hua)生(sheng)成(cheng)的Fe(OH)?會包(bao)裹(guo)鐵(tie)碳(tan)填料(liao)，需每月高(gao)壓水(shui)(shui)**反沖洗。氯離子富(fu)集，容易造成(cheng)破壞(huai)系統(tong)水(shui)(shui)平衡。湖(hu)北(bei)海水(shui)(shui)淡化(hua)除氯設施

可以選用(yong)汽水(shui)瓶(ping)自制簡易的(de)(de)活性(xing)炭(tan)過(guo)(guo)濾器，在(zai)汽水(shui)瓶(ping)底部(bu)打上十余個小孔，在(zai)瓶(ping)內放滿活性(xing)炭(tan)，瓶(ping)口用(yong)軟管相套，讓自來水(shui)經過(guo)(guo)裝滿活性(xing)炭(tan)的(de)(de)過(guo)(guo)濾瓶(ping)滴(di)下。活性(xing)炭(tan)能(neng)夠吸(xi)附水(shui)中的(de)(de)氯氣和(he)雜質，經過(guo)(guo)這(zhe)樣(yang)過(guo)(guo)濾后的(de)(de)水(shui)，氯含量會大幅降低，可以用(yong)于多種(zhong)生活場景，如澆花、養魚等。

鉍(bi)系物質可以(yi)用(yong)于(yu)含氯(lv)(lv)(lv)(lv)溶液(ye)的(de)除(chu)(chu)氯(lv)(lv)(lv)(lv)，像 bi2o3、bi (no3) 3 等。其原理是鉍(bi)離(li)子(zi)(zi)與氯(lv)(lv)(lv)(lv)離(li)子(zi)(zi)結(jie)合(he)(he)，形成難溶的(de)氯(lv)(lv)(lv)(lv)氧化(hua)鉍(bi)物質。在處理含氯(lv)(lv)(lv)(lv)溶液(ye)時，將鉍(bi)系物質與含氯(lv)(lv)(lv)(lv)溶液(ye)混合(he)(he)，控(kong)制合(he)(he)適(shi)的(de)條件，比如溶液(ye)的(de) pH 值保(bao)持在 0.1 - 7，溫(wen)度(du)控(kong)制在 10 - 50℃，攪拌 5 - 480min，除(chu)(chu)氯(lv)(lv)(lv)(lv)效率可以(yi)達到 90% 以(yi)上(shang)，而且得到的(de)除(chu)(chu)氯(lv)(lv)(lv)(lv)產物還可以(yi)作為功能材料使(shi)(shi)用(yong)，或者(zhe)進行脫(tuo)氯(lv)(lv)(lv)(lv)再循環。 湖(hu)北海水(shui)淡化(hua)除(chu)(chu)氯(lv)(lv)(lv)(lv)設施(shi)氯(lv)(lv)(lv)(lv)離(li)子(zi)(zi)使(shi)(shi)鍋爐蒸(zheng)汽品(pin)質惡(e)化(hua)。

化學沉淀法通過投加Ag?、Hg??或Cu?等金屬離子與Cl?形成難溶鹽。例如，AgNO? + Cl? → AgCl↓ + NO??，Ksp(AgCl)=1.8×10???，理論去除率可達99%。但銀鹽成本高昂，實際中多采用鈣鹽（如Ca(OH)?）分步沉淀：先調pH>10.5使Mg??生成Mg(OH)?，再通CO?降低pH至8.5沉淀CaCO?吸附Cl?。該法適用于氯離子濃度>1000mg/L的廢水，但污泥產量大。 強堿性陰離子交換樹脂（如D201型）可選擇性吸附Cl?，交換基團為季銨鹽（-N?(CH?)?）。樹脂飽和后用5%NaOH再生，產生NaCl廢液需進一步處理。某電廠循環水采用雙床系統（陽樹脂+陰樹脂），將Cl?從800mg/L降至50mg/L以下，但高鹽度（如海水）會導致樹脂氧化失效。新型耐氯樹脂（如摻雜TiO?的聚苯乙烯基質）可將使用壽命延長至5年。

含氯溶(rong)液中的氯離子對農作(zuo)(zuo)(zuo)物(wu)的生(sheng)(sheng)長(chang)有著嚴重的危害。高濃度的氯離子會損(sun)害農作(zuo)(zuo)(zuo)物(wu)的根系，影響根系對水分和(he)養分的吸收(shou)，導致植(zhi)株矮小(xiao)、葉片發黃、生(sheng)(sheng)長(chang)緩慢，嚴重時甚至會導致農作(zuo)(zuo)(zuo)物(wu)死亡。例如，一些靠近工業排放源的農田，由(you)于灌(guan)溉(gai)水的含氯量過高，農作(zuo)(zuo)(zuo)物(wu)的產量和(he)品質都受(shou)到(dao)了極大(da)的影響。所以，如果用(yong)于農業灌(guan)溉(gai)的水含氯量較高，必須進(jin)行除氯處理。

對(dui)于高濃度的含氯(lv)廢(fei)水(shui)，可(ke)以采用(yong)循環除氯(lv)工藝。例如，先將含氯(lv)廢(fei)水(shui)和氯(lv)離子吸附(fu)劑通入一(yi)級(ji)處(chu)(chu)理罐進行(xing)混合(he)，然(ran)后(hou)將一(yi)級(ji)處(chu)(chu)理后(hou)的氯(lv)離子吸附(fu)劑和碳酸(suan)鈉(na)溶液通入一(yi)級(ji)回(hui)收罐進行(xing)混合(he)煅(duan)燒，得到一(yi)級(ji)復原的氯(lv)離子吸附(fu)劑，再將其用(yong)于二級(ji)處(chu)(chu)理罐進一(yi)步處(chu)(chu)理廢(fei)水(shui)。這種工藝操作相(xiang)對(dui)簡單(dan)，氯(lv)離子的去除率可(ke)以達到 97% 以上，而且能夠(gou)實現氯(lv)離子 除氯(lv)工藝需配合(he)水(shui)質調節使用(yong)。

黃銅（如HAl77-2）在含(han)氯環境中會發(fa)生選(xuan)擇(ze)性腐(fu)蝕，鋅(xin)元素優先(xian)溶出，導致材料(liao)強度(du)喪失。某電廠凝(ning)汽器銅管在Cl?=400mg/L條件(jian)下，3年內壁(bi)厚減薄達40%，被迫提前更換。這(zhe)種腐(fu)蝕還會造成管壁(bi)粗糙度(du)增加(jia)，使換熱效率(lv)下降25%以上(shang)，直接影響(xiang)機組經濟運行(xing)。

循環(huan)水常用的有機膦酸類緩(huan)蝕劑（如HEDP）會與Cl?競爭金屬表(biao)面吸附位點。實(shi)驗表(biao)明，當Cl?濃度從100mg/L升至500mg/L時，HEDP的緩(huan)蝕效率(lv)從92%降至58%。某(mou)化工廠不(bu)得不(bu)將藥(yao)劑投加(jia)量提高(gao)2倍（年成本增加(jia)￥180萬）才能維持防護(hu)效果(guo)，且高(gao)濃度藥(yao)劑又帶來環(huan)保(bao)風險。 氯離子腐蝕金屬設備，需嚴格控制濃度。新疆吸收塔(ta)除(chu)氯除(chu)硬系統(tong)

電(dian)滲析(xi)適合(he)中等鹽(yan)度水(shui)的氯(lv)去除。湖北海(hai)水(shui)淡化除氯(lv)設施(shi)

煮(zhu)沸(fei)法(fa)(fa)是一種傳統但(dan)十(shi)分高(gao)效的(de)(de)(de)除(chu)氯方法(fa)(fa)。當(dang)對自來水進行加熱時(shi)，水中(zhong)的(de)(de)(de)氯氣(qi)會(hui)受熱分解并(bing)逐漸揮發(fa)出去。不(bu)過(guo)，需要注意的(de)(de)(de)是，完全煮(zhu)沸(fei)后的(de)(de)(de)水，其溶氧(yang)會(hui)有所降低，所以(yi)對于養魚等(deng)對溶氧(yang)要求(qiu)較高(gao)的(de)(de)(de)場景，在(zai)使用煮(zhu)沸(fei)除(chu)氯后的(de)(de)(de)水時(shi)需格外謹慎。在(zai)日(ri)常生活中(zhong)，將(jiang)水煮(zhu)沸(fei)不(bu)僅能夠(gou)除(chu)去余氯，還能殺滅水中(zhong)的(de)(de)(de)大部分細菌，從而明顯(xian)提升飲用水的(de)(de)(de)**性。比如，我們在(zai)家中(zhong)燒開(kai)水時(shi)，隨(sui)著水溫不(bu)斷升高(gao)，會(hui)看到水面出現(xian)(xian)一些小氣(qi)泡，這其實就是氯氣(qi)揮發(fa)的(de)(de)(de)現(xian)(xian)象。湖北海水淡化除(chu)氯設(she)施(shi)