大型金屬構件制造行業，如船舶制造、工程機械生產，傳統傳感器難以滿足大型部件的遠距離檢測需求，Heinxs GT140X140 系列接近傳感器憑借獨特設計解決難題。該系列檢測距離可達 80mm，且內置檢測范圍可調旋鈕，用戶可根據構件尺寸、安裝間距靈活調整檢測距離，適配不同規格大型金屬物體檢測。2 米 PVC 線纜方便長距離布線，端子連接方式便于集成到產線控制系統，在船舶甲板焊接、工程機械車架裝配等場景中，可精確識別大型金屬構件的位置、對齊狀態，助力自動化裝配流程，提升大型設備制造的效率與精度。接近傳感器，超短體型，適配空間受限安裝場景。電容式接近傳感器智能技術

Heinxs 能夠為不同行業的特殊需求提供定制化的接近傳感器解決方案。例如，針對某些行業的防爆要求，除了提供常規的本安型傳感器外，還可以根據客戶的具體防爆等級要求，對傳感器的電路設計、外殼材質等進行定制優化，確保傳感器能夠在特定的危險環境中**可靠地工作。在一些空間受限的應用場景，如小型機械設備內部，Heinxs 可以提供超小型化的定制傳感器，其尺寸可以根據客戶的安裝空間進行調整，同時保證檢測性能不受影響。這種定制化服務使得 Heinxs 接近傳感器能夠更好地滿足不同行業、不同場景的個性化需求，為客戶提供更加貼合實際應用的解決方案。電容式接近傳感器智能技術接近傳感器負載電流 200mA 左右，可驅動小型負載。

壓鑄車間的高溫環境對傳感器性能考驗嚴苛，Heinxs GT40X40GH - 25 系列耐高溫傳感器憑借特氟龍材質外殼與精確檢測技術從容應對。特氟龍外殼耐受 - 25℃ 至 250℃ 極端溫差，在壓鑄模具頻繁加熱、冷卻的循環中，有效抵御溫度沖擊與金屬液飛濺腐蝕；25mm 檢測距離適配大型金屬壓鑄件檢測，高溫金屬護套線纜確保信號在高溫環境下穩定傳輸，可精確識別壓鑄件脫模狀態、傳送位置，為壓鑄工藝的自動化控制提供可靠感知數據，減少人工干預導致的誤差，提升壓鑄件生產質量與效率。

盾構機的掘進過程中，Heinxs 耐高溫接近傳感器用于監測盾構機的刀具磨損情況。盾構機在地下掘進時，刀具與巖石和土壤產生劇烈摩擦，刀盤附近的溫度可達 150℃以上，普通傳感器在這種環境下會出現性能漂移甚至失效。Heinxs 傳感器采用耐高溫的陶瓷外殼和云母片隔熱層，內部電路工作溫度控制在 85℃以下，能夠在 150℃的環境中穩定工作，檢測精度衰減不超過 3%。傳感器安裝在刀具的側面，通過檢測刀具與刀盤座之間的間隙變化來判斷磨損量，當刀具磨損量達到 10mm 時，傳感器會發出信號，提醒操作人員更換刀具。其抗振動設計能夠承受刀盤旋轉產生的 10G 加速度振動，防護等級達到 IP65，能夠防止泥漿和碎石的侵入。在某地鐵隧道的盾構施工中，該傳感器使刀具更換周期的判斷準確率提高了 40%，減少了因刀具過度磨損導致的刀盤損壞事故，將單次換刀時間縮短了 1 小時，提高了盾構機的掘進效率。接近傳感器低功耗設計，減少設備能源消耗。

在汽車焊接產線中，Heinxs 電感式接近傳感器被普遍用于監測機械臂的運動軌跡。產線中機械臂需要精確抓取金屬部件并進行焊接，傳感器安裝在機械臂的關節位置，通過檢測預設的金屬定位點，實時反饋機械臂的位置信息。由于焊接過程中會產生大量的電磁干擾和飛濺的火花，傳感器采用了強化的電磁屏蔽外殼和耐高溫材質，能夠在 80℃的環境下穩定工作，且不受焊接電流產生的強磁場影響。其 10mm 的檢測距離可以適應機械臂運動中的微小偏差，確保每個焊接點的位置準確，從而保證汽車車身焊接的質量一致性，減少因定位不準導致的返工情況。接近傳感器有寬溫型，可在 - 40℃至 230℃等環境工作。江西電容式接近傳感器傳感助力

GT140X140 接近傳感器，圓形大檢測面，增大金屬檢測覆蓋范圍。電容式接近傳感器智能技術

在氫能設備的閥門控制中，Heinxs GT 系列電感式傳感器發揮著關鍵作用，用于檢測閥門的開關狀態。考慮到氫氣環境的特殊性，該系列傳感器采用了防爆設計，并且使用耐氫脆材質（316L 不銹鋼），能夠有效適應氫氣環境的要求，避免因材料氫脆導致的設備故障。傳感器輸出的信號接入**聯鎖系統，當閥門未完全關閉時，系統能夠及時觸發報警，防止氫氣泄漏帶來的**風險，為氫能設備的**運行提供了重要保障，推動了新能源產業的**發展。電容式接近傳感器智能技術