紡織印染行業中，水質對染料的上色率、織物的色澤鮮艷度和色牢度有著重要影響。硬水和含有雜質的水會導致染料沉淀、織物染色不均等問題。合鑫為某印染企業設計的 35T/H 純水設備，采用 “UF 超濾 + 反滲透 + 離子交換” 工藝，去除水中的懸浮物、膠體、硬度離子和有機物，產水電導率＜10μS/cm，硬度＜0.5mmol/L。設備處理后的純水用于印染前的織物漂洗和染色過程，可提高染料的利用率，減少染色次品率。該企業使用后，織物的染色均勻度提高 20%，色牢度提升 1 - 2 級，每年節約染料成本和返工成本超 80 萬元。合鑫純水設備有效去除水中色素。東莞純水設備工廠

   在電子行業，合鑫純水設備是保障產品質量的關鍵。芯片制造、電路板蝕刻等工藝對水質極為敏感，即使微量的雜質也可能導致產品性能下降甚至報廢。合鑫純水設備針對電子行業需求進行優化設計，采用全不銹鋼材質管路和衛生級管件，避免二次污染。設備運行過程中，通過 PLC 控制系統實時監測水質參數，如電導率、TOC（總有機碳）、微生物含量等，一旦出現異常立即報警并自動調整運行參數。某半導體企業引入該設備后，生產線上的電子元件良品率提升了 15%，有效降低了因水質問題導致的生產成本。東莞純水設備維修超濾預處理，提高后續處理效果。

    在工業循環冷卻系統中，使用純水作為補充水可以有效減少管道和設備的結垢、腐蝕問題，提高冷卻效率，延長設備使用壽命。合鑫為某鋼鐵企業設計的 80T/H 純水設備，采用 “預處理 + 反滲透 + 阻垢劑投加” 工藝，將原水硬度從 300mg/L 降至 5mg/L 以下，有效防止碳酸鈣、硫酸鈣等水垢的形成。設備配備在線水質監測儀，可實時檢測電導率、pH 值、硬度等參數，并根據水質變化自動調節阻垢劑投加量。該鋼鐵企業使用后，循環水泵的故障率下降 80%，冷卻塔的清洗周期從 3 個月延長至 1 年，每年節約設備維護成本超 120 萬元，同時提高了生產效率。

   東莞市合鑫水處理科技有限公司研發的純水設備，以反滲透（RO）技術為，搭配多級預處理與后處理系統，為用戶提供高純度的水質解決方案。設備采用進口的反滲透膜元件，脫鹽率高達 99% 以上，能夠有效截留水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、細菌、病毒等雜質。在預處理階段，通過石英砂過濾、活性炭吸附和軟化處理，去除水中的懸浮物、膠體、余氯和硬度離子，為反滲透膜創造良好的運行條件，延長其使用壽命。后處理部分可根據用戶需求，配備 EDI 模塊或拋光混床，進一步提升水質，使出水電阻率達到 18.2MΩ?cm，滿足電子、醫藥等行業對純水的嚴苛要求。EDI 設備環保節能，符合發展趨勢。

    生物制藥研發過程中，細胞培養、蛋白純化、藥物制劑等環節對水質的要求極為嚴格，需要使用無熱源、無內、低微生物含量的超純水。合鑫為某生物制藥研發中心定制的 10T/H 超純水設備，采用 “預處理 + 雙級反滲透 + EDI + 超濾 + 紫外線 + 0.22μm 終端過濾” 工藝，產水微生物＜1CFU/100ml，內＜0.03EU/ml，熱源＜0.005EU/ml，電阻率穩定在 18.2MΩ?cm。設備配備的在線監測和自動控制系統，可實時監控水質并進行自動調節，確保水質穩定可靠。該研發中心使用后，實驗的成功率和數據的可靠性大幅提高，加速了新藥研發進程。離子交換樹脂壽命長，降低成本。東莞純水設備工廠

電場作用下，合鑫 EDI 設備高效除鹽。東莞純水設備工廠

     合鑫純水設備在節能方面表現非凡。通過能量回收裝置（ERD），將反滲透濃水壓力轉化為機械能，為進水端提供動力，節能效率達30%；采用變頻水泵，根據實際用水量自動調節流量，降低能耗；優化膜組件排列方式，使回收率提升至75%，減少廢水排放。某光伏企業使用合鑫15T/H設備后，年耗電量從120萬度降至85萬度，折合電費節約30萬元，同時減少廢水排放萬噸，實現經濟效益與環保效益雙贏。食品加工中的配料用水、灌裝用水需確保**無雜質。合鑫為某飲料企業打造的30T/H純水設備，采用“UF超濾+反滲透+紫外線消毒”工藝，有效去除水中膠體、細菌和有機物，產水電導率＜5μS/cm，微生物＜5CFU/ml。設備配備雙路供水系統，一路用于飲料調配，一路用于瓶胚清洗，保障生產全流程水質穩定。該企業使用后，產品口感一致性提升，保質期內微生物超標率降為0，市場投訴率減少70%。 東莞純水設備工廠