在常規工業應用中，熱電偶元件一般端接在接頭上；但參考連接點卻很少位于接頭上，而是利用適當的熱電偶延伸線來轉接到溫度比較穩定的被控環境中。連接點類型接殼式熱電偶連接點與探針壁物理連接（焊接），這能實現很好的熱傳輸——即從外部通過探針壁將熱量傳至熱電偶連接點。建議用接殼式熱電偶來測量靜態或流動腐蝕性氣體與液體的溫度，以及一些高壓應用。露端式熱電偶具有較快的響應速度，而且探針護套直徑越小，則響應速度就越快，但其較大允許測量溫度也就越低。延伸線熱電偶延伸線是一對具有與其相連熱電偶相同溫度電磁頻率特征的線。當連接合適時，延伸線將參考連接點從熱電偶轉接至線的另一端，而這一端通常位于被控環境中。汽車發動機爆震檢測使用鎧裝熱電偶，耐受機油腐蝕和高頻振動。韶關特制熱電偶用途

偏差修正法可以通過兩種方式來實現：手動修正和自動修正。手動修正的具體操作方法如圖14-26所示，例如，在環境溫度為40℃的條件下，我們可以通過調節機械校零旋鈕，將儀表的指針調整到40℃的位置，從而實現對冷端溫度的修正。另一方面，許多數字溫度測量儀表則采用了自動修正的方式，即儀表能夠自動將實測值與冷端溫度值相加并顯示出結果。手動修正法的操作過程。雖然熱電偶的外形各異，但它們的基本結構是相同的，如圖14-27所示，這是一種典型的熱電偶組成結構。廣州標準熱電偶常見問題高溫窯爐中的熱電偶經受著高溫、高輻射等惡劣環境的考驗。

熱電偶的工作原理：熱電偶，作為熱設計工程師的得力助手，其主要原理源自塞貝克效應。簡而言之，當兩種不同材質的均質導體構成閉合回路，且回路兩端存在溫度差異時，回路中便會產生電流，進而形成電動勢，即熱電動勢。熱電偶通常由兩根不同材質的金屬絲精心構成，例如K型熱電偶（以鎳鉻和鎳硅為材質，測溫范圍寬廣，從-200℃到+1200℃），T型熱電偶（采用銅和銅鎳，適用于極低溫環境，從-2700℃到+400℃），以及E型熱電偶（結合了鎳鉻和銅鎳的優點，測溫范圍為-200℃至+900℃）等。

熱電偶實際上是一種能量轉換器，它將熱能轉換為電能，用所產生的熱電勢測量溫度，對于熱電偶的熱電勢，應注意如下幾個問題：1、熱電偶的熱電勢是熱電偶工作端的兩端溫度函數的差，而不是熱電偶冷端與工作端，兩端溫度差的函數；2、熱電偶所產生的熱電勢的大小，當熱電偶的材料是均勻時，與熱電偶的長度和直徑無關，只與熱電偶材料的成份和兩端的溫差有關；3、當熱電偶的兩個熱電偶絲材料成份確定后，熱電偶熱電勢的大小，只與熱電偶的溫度差有關；若熱電偶冷端的溫度保持一定，這進熱電偶的熱電勢只是工作端溫度的單值函數。將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路，如圖所示。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢，因而在回路中形成一個大小的電流。熱電偶就是利用這一效應來工作的。選擇合適的熱電偶保護套管可延長其使用壽命并提高測量可靠性。

如何選擇熱電偶與熱電阻？在選擇熱電偶與熱電阻時，用戶需要根據實際測量需求進行綜合考慮。以下是一些具體的建議：測溫范圍：根據被測物體的溫度范圍選擇合適的傳感器。如果溫度較高，應選擇熱電偶；如果溫度較低，可以選擇熱電阻。測量精度：根據測量精度要求選擇合適的傳感器。熱電阻的測量精度通常高于熱電偶，但在高溫測量中，熱電偶的精度和穩定性也能得到保障。成本因素：根據成本預算選擇合適的傳感器。熱電偶的成本通常低于熱電阻，但在高溫測量中，鉑系列的熱電偶成本也較高。安裝環境：根據安裝環境選擇合適的傳感器。熱電偶適用于高溫、高壓、腐蝕等惡劣環境；而熱電阻則更適用于對精度要求較高且溫度較低的場合。**滅菌設備中采用微型熱電偶，實時監控高溫蒸汽的溫度均勻性。云浮標準熱電偶用途

生物發酵罐采用衛生級熱電偶，探針可蒸汽消毒并耐受酸性環境。韶關特制熱電偶用途

帶有保護套管的熱電偶和熱電阻有傳熱和散熱損失，為了減少測量誤差，熱電偶和熱電阻應該有足夠的插入深度：（1）對于測量管道中心流體溫度的熱電偶，一般都應將其測量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測流體的管道直徑是200毫米，那熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫米；（2）對于高溫高壓和高速流體的溫度測量（如主蒸汽溫度），為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發生斷裂，可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶，淺插式的熱電偶保護套管，其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm；熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm；（3）假如需要測量是煙道內煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1 m即可；（4）當測量原件插入深度超過1m時，應盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護套管。韶關特制熱電偶用途