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寶利蘇迪焊接技術(上海)有限公司 TIG管道自動焊機|TIG管板自動焊機|TIG堆焊設備|機器人TIG焊機
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    寶利蘇迪焊接技術POLYSOUDE,專注于TIG管管焊機(不銹鋼管道焊機,管道自動焊機,潔凈管道焊機,便攜式管焊機,全位置自動氬弧焊機,熱絲TIG窄間隙焊機),管板焊機,自動化TIG焊機,自動TIG堆焊設備,機器人TIG焊機、等離子焊接系統的研發與生產。寶利蘇迪擁有成熟穩定的設計、生產和銷售團隊,以及60年專業焊接設備研發、制造和工程應用經驗,秉承深厚的技術底蘊與不竭的創新活力,被火電、核電、航空航天、石油石化、高壓容器、電子技術、制藥食品機械/工程等高新技術應用領域所接受,并逐步成為相關行業生產制造的焊接技術標準。 以技術創新為驅動,為客戶提供高效、精密、定制化的焊接設備,是我們不變的愿景。

    北京自動氬弧焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機 歡迎來電 寶利蘇迪供應

    2025-10-05 08:43:14

    對于全位置管道自動TIG焊接而言,工件的組對的好壞對焊縫的質量的穩定性起著決定性作用。全位置管道自動焊要保證焊接工藝的可重復性和標準化,焊接組對是焊前準備工作中的關鍵環節。工件組對一般采用手工TIG定位點焊固定,錯邊量控制在±0.2mm,間隙控制在0.2mm內,點焊間距一般為每15mm點焊一處,點焊長度為2~3mm,無需加絲點焊,點焊點不能焊透,不能凸起,以保證自動焊設備在打底焊過程中能夠將點焊點熔透實現單面焊雙面成型,保證焊接質量。寶利蘇迪熱絲氬弧焊機POLYCAR導軌采用強度高、耐腐蝕耐磨材料為基材,小車驅動齒條在導軌基材上一體加工。北京自動氬弧焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

    根據寶利蘇迪公司60年積累的焊接工藝經驗,在全位置TIG管道焊接中厚管及厚壁管的焊接工藝中,控制焊接熱量輸入至關重要,故開發了能夠進行24區段分區的P6焊接電源。通過分區段(全位置焊接以360度為一周,可在一周內根據不同位置的熱量輸入,可分為24個區段),P6焊接電源能夠控制焊炬在平焊、下坡焊、上坡焊和仰焊的不同位置提供不同的焊接線能量,以保證不同的焊接位置能夠獲得均勻的焊縫。根據工件的厚度,焊接工藝分為打底焊、填充焊(單層或多層)、蓋面焊工藝參數。焊接試驗的工件按客戶要求進行壓力測試或其它檢驗合格后,即將此工藝參數確定為焊接工藝參數。焊接工藝具有焊接電弧自動跟蹤功能,設定適合的電弧電壓后,當電弧電壓有波動時,采樣機構會反饋給全自動氬弧焊接電源主機,主機會給出信號通過焊接機頭上的弧長電機調整鎢極高度來保證電弧電壓恢復至設定值的范圍內,以解決管子不圓帶來的電弧不穩定。P6自動氬弧焊接電源可通過內置打印機打印出焊接實時參數,也可選擇只打印焊接工藝參數,方便進行焊接工藝評定以及工藝參數的歸檔保存。山東熱絲氬弧焊機全自動管道焊機窄間隙焊接熱絲TIG焊可實現高熔敷率,提高生產效率,在焊接厚壁管方面具有優勢。

    結合窄間隙工藝與熱絲工藝當然能獲得效率的大幅提高。與冷絲、大坡口的TIG焊相比,其生產效率能提高7/9。這一焊接工藝主要用來焊接火電或核電廠的高壓,高溫管道。電站施工中,要求設備在任何時候都能穩定運作,在困難的環境條件下也要對焊接過程充分掌控。高成本工件的微小的瑕疵也可能導致嚴重的后果。全世界只有有限的公司有能力提供所要求的復雜設備和工藝。寶利蘇迪熱絲電源PC600-3,配合軌道式重載管道焊接小車POLYCAR,特殊開發的窄間隙焊**是寶利蘇迪對這一挑戰的有效解決方案。

    管道自動焊機、自動管管焊接機頭MUIV特征如下:優點使用軌道式自動TIG焊機可使生產效率提高1/3以上;焊機易于使用;適用于多種應用,可以焊接敏感性材料;工程裝配精密,確保終身無故障運行。技術參數可焊接管外徑范圍從8到275mm(0.325“--11.17“);高暫載率水冷焊炬;焊炬角度可調節45°,用于焊接角焊縫。基本特性保證電極和工件間恒定距離的機械跟蹤傳感器;焊炬帶有陶瓷噴嘴和氣透鏡,提供良好氣體保護;可配備自動弧壓控制功能(AVC)和擺動控制功能(OSC),適用于中厚壁管多道焊;閉環調節,可確保獲得精確的恒定或脈沖焊接速度;通過行星傳動方式獲得精確穩定的焊炬旋轉;機頭集成送絲機(裝載1.5公斤送絲盤)或使用外部送絲機(裝載15公斤送絲盤)。寶利蘇迪窄間隙焊炬采用水冷設計,氣體噴嘴深入坡口設計,可確保焊接高溫區的保護效果。

    在焊接過程中,保持恒定的電弧長度非常重要,但是卻沒有簡單的測量方法。在任何情況下,如果焊接條件不變,每個特定的弧長都對應一個相關的電弧電壓。此現象被稱為電弧的靜特性,同時這種現象可用于控制焊接過程中鎢極與工件之間的距離。寶利蘇迪在此基礎上進行了大量的焊接試驗,得到了在特定電流下,電弧電壓與弧長的關系,并以此制作了AVC弧壓跟蹤系統。這一系統的誕生使得焊接過程中的鎢極會根據設定電弧電壓的數值變化從而自動改變其與工件之間的距離。寶利蘇迪進而開發出了自動化的接觸式引弧功能,確保在某些極端情況下,采用接觸式起弧功能時候,不會出現夾鎢的情況。寶利蘇迪管道氬弧焊機MUIV應用于電站建設,油氣輸送,石化行業中的壓力管道的填絲焊接。山西全位置管焊機全自動管道焊機窄間隙焊接

    寶利蘇迪中厚壁管路自動焊機MUIV用于飲料行業流體管道的焊接,高潔凈度,達到食品級生產衛生潔凈要求。北京自動氬弧焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

    在傳統的填絲TIG焊接工藝流程中,如果焊炬從管件的一端焊接至管件的另一端,需要填充的坡口就會變得相對較寬。在此工藝上,需要進行數道焊接才能完成對一層焊縫的填充,同時會伴隨著未熔合等焊接缺陷。但如果焊炬能夠進行縱向移動,從一側移動到另一側,單層焊縫就能被完全覆蓋。這種移動由電動滑塊產生,并由擺動系統控制。如要獲得正確的擺動寬度,需要設置的參數有擺動幅度、擺動速度以及兩側停留時間。在擺動過程中,焊炬在其兩側的終點之間反復運動,同時擺動可以與脈沖電流相同步,在焊炬停留在兩側終點的過程中,采用脈沖峰值電流的方式,增加焊縫側壁的穿透力,以確保焊接質量。北京自動氬弧焊機全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

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