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寶利蘇迪焊接技術(上海)有限公司 TIG管道自動焊機|TIG管板自動焊機|TIG堆焊設備|機器人TIG焊機
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    寶利蘇迪焊接技術POLYSOUDE,專注于TIG管管焊機(不銹鋼管道焊機,管道自動焊機,潔凈管道焊機,便攜式管焊機,全位置自動氬弧焊機,熱絲TIG窄間隙焊機),管板焊機,自動化TIG焊機,自動TIG堆焊設備,機器人TIG焊機、等離子焊接系統的研發與生產。寶利蘇迪擁有成熟穩定的設計、生產和銷售團隊,以及60年專業焊接設備研發、制造和工程應用經驗,秉承深厚的技術底蘊與不竭的創新活力,被火電、核電、航空航天、石油石化、高壓容器、電子技術、制藥食品機械/工程等高新技術應用領域所接受,并逐步成為相關行業生產制造的焊接技術標準。 以技術創新為驅動,為客戶提供高效、精密、定制化的焊接設備,是我們不變的愿景。

    浙江全位置管焊機全自動管道焊機管管焊接設備 來電咨詢 寶利蘇迪供應

    2025-09-25 00:31:53

    深海臍帶纜里面的內管為液壓流體輸送管,內管和外部保護層之間為電纜和光纖。在制造臍帶纜前首先需要將數十至數百根的無縫鋼管對焊后盤成一卷,鋼管一般采用超級雙相不銹鋼管,直徑6.3-50.8mm,壁厚0.5-3mm,焊接質量要求非常高。由于管管對接焊時存在特殊性,焊接過程中較容易出現焊接缺陷,嚴重影響到整個臍帶纜的工作性能。不銹鋼管管對接時,由于兩端的鋼管長度較長,且一側鋼管的一端已與盤管機的鋼管相連接,所以焊接過程中管子不能轉動,須靠管管自動焊機帶動鎢極的旋轉來實現全位置TIG管管焊接。目前多家客戶采用的是我司寶利蘇迪填絲管管焊機MUIV,使用全位置TIG焊技術,對每根長12-40米的雙相不銹鋼管進行精密組對及環縫焊接,一次焊接成形,焊縫表面成形美觀,根部焊透性好,接頭質量可靠,焊接接頭性能優良,通過相關產品檢測。寶利蘇迪全位置管焊機MUIV可實現船舶行業多種管件的對接、搭接焊縫的全位置TIG焊接,材質不銹鋼或銅合金。浙江全位置管焊機全自動管道焊機管管焊接設備

    POLYCAR60-S是寶利蘇迪公司特別為海上鋪管線焊接重新設計開發的高效率環縫熱絲TIG焊機,能將一個Φ219*14的復合管對接焊時間從2小時縮短至30分鐘左右,熔敷效率從0.5kg/h提高至1.95Kg/h。與普通版機頭相比,該熱絲TIG焊機的AVC和擺動滑塊為加強型運動滑塊,可保證設備的可靠性,更好地適應海上施工的惡劣環境和大強度作業。為了提高效率,每個工位配備兩套自動環縫焊接設備,在焊縫坡口兩邊分別安裝一副導軌,兩套機頭分別安裝于兩側導軌上。焊接時兩套機頭先后從0點鐘位置向6點鐘位置焊接,增加同時焊接時間,從而減少焊接一個接頭所花費的時間。Serimax擁有6套POLYCAR60-S焊接設備。江蘇現場全自動管道焊機廠家寶利蘇迪熱絲窄間隙焊機Polycar配備視頻監控系統,監控焊接狀態,可根據監控屏上觀察到的情況做出調整。

    軌道式冷絲TIG焊接對于要求高質量的標準應用已經足夠,但與其他弧焊工藝相比,TIG工藝的熔敷率相對較低(0.15-0.5kg/h)。為了提高工藝效率,有必要使用熱絲TIG和/或窄間隙坡口工藝。使用熱絲TIG工藝可以在不影響質量的前提下提高生產效率。熱絲TIG工藝中,填充焊絲由額外的電流進行加熱,這一熱絲電流由第二焊接電源提供,熱絲TIG工藝可以實現更高熔敷率,例如:軌道式焊接1kg/h,堆焊應用中更高的熔敷率。與冷絲TIG焊相比,熱絲TIG焊在焊接厚壁管方面具有獨特的優勢。

    為了避免焊縫末端出現凹坑,焊接電流在焊接即將結束的時刻不能夠瞬時歸零,故而有必要設置一個漸變功能,將電流以線性方式降低至熄滅值。這個數值通常介于5--30A之間,主要取決于要焊縫的厚度。隨著厚度的減小,電弧的熄滅值也會降低。衰減是焊接程序的一部分,但也可以通過按下遙控器上的按鈕進行手動衰減。如此操作可以避免因為中斷焊接而產生的質量風險。同時在此過程中,仍可以通過設定程序來進行擺動、送絲和電流方面的操作,使得收弧位置的焊縫成型符合相應的焊接要求。寶利蘇迪管道自動焊機MUIV工藝流程大致包括:坡口準備,工件清理,點焊組對,打底焊,填充焊,蓋面焊。

    立式余熱鍋爐窄間距管管焊機MUIV64S,此款機頭為寶利蘇迪POLYSOUDE在標準開放式管管焊機MUIV的基礎上,針對余熱鍋爐超小管中心距的應用特點設計和定制。窄間距管管自動焊機MUIV64S技術參數直管、U形管的窄間距焊接機頭;可焊接管子外徑范圍?38mm-64mm,微調后可焊接38以下的更小管徑;超小管間距,焊接管外徑44.5mm的工件時,相鄰兩管間距可小至41.25mm;高效水冷夾持裝置,滿足工件預熱工況;線束自動纏繞收縮;配備弧長自動跟蹤(AVC)和擺動裝置(OSC);適用于室內及室外各種焊接應用。寶利蘇迪熱絲窄間隙TIG焊機Polycar可用于焊接船舶領域大厚度高強鋼窄間隙焊縫的雙面對稱同步焊接。北京現場全自動管道焊機擺動窄間隙焊機

    寶利蘇迪全位置管焊機MUIV焊接前應檢查:電極,焊接氣體,焊炬位置,調整裝置,焊炬預纏繞,送絲等。浙江全位置管焊機全自動管道焊機管管焊接設備

    寶利蘇迪擁有成熟的鋁焊設備(交流焊接電源+焊接小車Polycar)和鋁焊工藝,用于電站鋁母線全位置對接焊,焊接機頭裝卡于安裝在工件上的導軌上,機頭沿導軌爬行焊接。鋁及鋁合金的軌道式焊接與一般的碳鋼,不銹鋼等的焊接不同,有很多難點需要克服,例如:鋁及其合金的化學活性強,表面極易形成難熔氧化膜,加之鋁及其合金導熱性強,焊接時易造成未熔合。氧化膜密度與鋁的密度接近,也易成為焊縫金屬的夾雜物。氧化膜可吸收較多水分而形成焊縫氣孔,熔池中的氫不能在焊縫成型之前排出也會導致焊縫中存在氣孔。鋁及其合金的線膨脹系數大,焊接時易產生翹曲變形、裂紋和較高的內應力。這些都是焊接生產中的難題。寶利蘇迪針對鋁焊接的特點,從各個環節來消除可能引起焊接缺陷的因素:坡口制備與焊前組對,組對間隙和錯邊量要求,焊前清理,焊接環境要求,焊接工藝等。滿足客戶GIL管道焊接質量標準,通過第三方質量檢測。浙江全位置管焊機全自動管道焊機管管焊接設備

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