如果環模的真空氣淬溫度較高，則熱處理后的硬度就會較高，但也極易形成淬火裂紋。而且在高溫的真空環境里，高鉻不銹鋼內的合金元素如Cr、Mn等的蒸發量會加大，從而可能降低了壞模的力學性能。因此環模的真空氣淬溫度不能太高。淬火溫度對環模硬度的影響見下圖。從圖可以看出4Cr13環模的淬火溫度從1020℃提高到1060℃，其硬度隨著加熱溫度的提高而上升。淬火溫度從1030。C上升到1050，硬度可提高1～。1、奧氏體化溫度對沖擊韌性的影響淬火溫度從1040℃上升到1060℃淬火，硬度雖然較高，但沖擊韌性下降明顯，熱應力太大，極易產生淬火微裂紋。所以，采用1040℃淬火合適。真空淬火對環模模孔粗糙度的影響環模孔的粗糙度在真空氣淬后基本上不降低，**鉆加工后料糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm；**鉆加工后后粗糙度為μm，經檢驗，熱處理后的粗糙度仍然為μm。Ra值和熱處理前相比，基本不降低。環模的使用性能是個綜合性的問題，如硬度太高，雖然耐磨性很好，但脆性很大，在使用中容易丌了。而硬度太低，由于容易使模孔形成擴孔及壞模與壓輥工作面產生磨損，影響使用壽命。4Cr13環模具有強度高和耐磨性高，但也有很大的裂紋敏感性，所以淬火后的回火相當重要。0.8mm 蝦料產能 4t/h—— 杭州漢派模具定義小孔徑極限！蝦料環模批發廠家

 開孔率對產量的影響杭州漢派模具通過公式“開孔率=[(R/2)?×π×n]/工作面積”計算，在孔徑下，開孔率每提升10%，產量增加15%。特殊打孔工藝使蝦料環模開孔率達32%，較傳統產品提升8%，實現同等能耗下更高產能。

 階梯孔設計減壓原理杭州漢派模具在豬料環模中采用階梯孔設計，通過漸變孔徑減少物料擠壓阻力。當飼料通過模孔時，***段小孔徑初步成型，第二段大孔徑釋放壓力，使顆粒硬度降低30%，同時減少環模磨損，提升飼料適口性。

 原料纖維含量與環模適配杭州漢派模具針對高纖維原料（如苜蓿、秸稈），采用內錐孔環模，擴大進料口直徑，減少纖維纏繞堵塞。配合1:10-1:15壓縮比，使物料在模孔內順暢擠出，生產效率較直孔環模提升20%，顆粒成型率達95%以上。 安裝環模生產廠家貓砂環模冷制粒，1.3 - 3.0mm 孔徑適配市場需求！

     杭州漢派模具科技有限公司自2012年成立以來，深耕制粒機環模領域，憑借十余年高級環模研發制造經驗，為全球顆粒生產領域提供專業解決方案。公司生產的制粒機環模涵蓋飼料、貓砂、生物質、有機肥等多個應用方向，如，準確適配肉雞飼料生產工藝；18mm生物質大孔徑模具，有效滿足生物質垃圾處理需求，品類豐富，能充分滿足不同行業客戶的多樣化需求。作為**高新技術企業，杭州漢派模具科技有限公司始終堅持技術創新，其制粒機環模產品質量可靠。

杭州漢派模具科技有限公司是解決方案提供者、技術倡導者、可靠合作伙伴。老舊制粒機并非只能低效運行，通過環模的“補償性定制”，可有效彌補設備老化帶來的精度與動力損失。杭州漢派模具科技有限公司擅長為不同品牌和機況的設備設計增效環模，讓傳統生產線煥發新生。真正意義的降本，應從整體運營成本視角出發。杭州漢派模具科技有限公司倡導“真實成本”核算模型，將采購價、電耗、停機時間、維護費用、質量風險等全部納入評估，幫助企業看清**環模背后的長期經營陷阱。階梯孔設計減少物料阻力，適合纖維含量高原料！

很多人認為環模定制成本高昂，實則恰恰相反。通過精細的參數設計與質量的材質工藝，定制環模在壽命、能耗、生產效率方面表現優良，大幅攤薄噸均成本。杭州漢派模具科技有限公司致力于讓客戶意識到，真正貴的不是環模的價格，而是因選錯環模所帶來的持續損失。在環模制造領域，工藝的透明度直接關系到產品的可靠性。杭州漢派模具科技有限公司堅持采用高速**鉆鉆孔技術與真空熱處理工藝，堅決杜絕低質毛胚與內部應力缺陷，確保每一只出廠的環模都具備穩定的高性能和長久的使用壽命。飼料品種不同，孔徑壓縮比準確匹配：禽畜 2.5 - 6mm，蝦 0.8 - 2mm！有機肥環模市價

拆卸環模注意事項，漢派模具提供全程技術指導！蝦料環模批發廠家

 環模拆卸**規范杭州漢派模具要求拆卸環模時必須切斷電源，使用**吊裝裝置避免敲擊損傷。通過鋼絲繩均勻受力取下環模，防止模孔變形。拆卸后需檢查刮板磨損情況，及時更換老化部件，確保下次安裝的設備穩定性。

 模孔堵塞處理方案杭州漢派模具提供模孔堵塞解決方案：先采用食用油浸泡24小時軟化堵塞物，再用**針棒疏通；若無效，可加熱至120℃使殘留物碳化，配合細砂打磨模孔。禁止使用電鉆強行鉆孔，以免損傷模孔光潔度。

 環模存放防銹措施杭州漢派模具建議環模存放于干燥通風處，表面涂抹防銹油，模孔內填充油紙防潮。避免與腐蝕性化學品同儲，定期檢查模孔是否生銹，若發現輕微銹跡，可用細砂紙打磨后重新涂油，確保閑置環模隨時可用。 蝦料環模批發廠家

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