噴漆廢氣處理設備——VOC氣體油氣回收設備組合處理技術（冷凝+吸附或+CO），適用于煉油廠、化工廠、油庫、碼頭、加油站、裝卸站、印刷行業等能夠產生VOCS的的領域。處理能力從2-10000m3/h,油氣溫度可達-75℃。工作原理：油氣沿主油氣管道，經由防爆風泵（后置）送入油氣處理裝置，風泵和裝在油氣主管上的壓力傳感器連鎖，根據發油量的大小自動變頻運行。25℃的油氣進入冷凝單元，在冷凝主機內被多級梯度降溫，先是經殼管預冷器和回熱預冷器被冷卻至4℃左右，冷凝出部分油和水，然后進入一級、二級冷箱被冷卻至-25℃、-75℃再析出一部分油，至此絕大部分組分被分離出來，分離出油后的低溫油氣體再依次回到一級冷凝箱、回熱預冷器進行會熱交換，溫度回升到15℃左右（比進氣溫度約低10℃），進入后級吸附系統。噴漆處理設備采取先進的PLC 全自動化控制系統。江蘇除塵器噴漆廢氣處理設備供應

本設備采用先進的預熱與蓄熱交替切換技術，通過高效陶瓷蓄熱體實現熱量的循環利用，換熱效率可達95%以上。系統配備智能比例調節燃燒機，能夠根據廢氣濃度自動調節功率輸出，并具備預清掃、熄火保護、超溫報警等多重**保護機制。控制系統采用PLC自動控制技術，實現多點溫度精確監控，通過氣動執行機構確保閥門切換速度小于0.5秒，**提升了系統響應速度。經過優化設計的焚燒系統可確保排放物濃度遠低于**排放標準：VOC＜120mg/Nm?、CO＜100mg/Nm?、NOx＜100mg/Nm?。設備采用特殊的耐高溫材料和結構設計，確保在長期高溫環境下穩定運行。江蘇除塵器噴漆廢氣處理設備供應噴漆處理設備總平面布置力求布局合理，工藝流程順暢，環境布局優美。

噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪裝置的概念——低濃度廢氣的燃燒和回收時，處理風量變大的情況下不需要大規模的設備，而且產生運行成本膨大的問題。對于該問題，通過使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量，從而減低設備費用和運行成本，實現高效率VOC處理。VOC:Volatlie Organic Compounds(揮發性有機化合物)VOC濃縮轉輪的種類，使用我公司的技術使各種疏水分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中，再經高溫燃燒，生成的物質可以揮發非常高的VOC吸附性。另外，根據素材工程的結果，作為具有非常高**性的產品得到了國內，國外(美國/歐洲/韓國/其他)的客戶的利用。選定，混合使用廢氣所含的合適VOC的分子，能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。

系統集成與智能化控制       一個高效可靠的噴漆廢氣治理系統不僅是各個處理單元的簡單堆砌，更是一套高度集成的系統工程。風機、管道、閥門、凈化設備、換熱器等多個部件需要精密配合，形成穩定、連續的氣流組織。現代治理系統普遍采用PLC（可編程邏輯控制器）或DCS（分布式控制系統）為**的智能控制平臺，能夠實時監測關鍵參數，如設備進出口溫度、壓力、VOCs濃度、風機轉速等，并根據預設程序自動調節運行狀態。例如，當濃度傳感器檢測到廢氣濃度過低時，系統可自動降低RTO燃燒溫度以節省天然氣消耗；當濾材堵塞導致壓差過高時，系統會發出警報提示維護。這種智能化控制不僅大幅提升了治理效果的穩定性和可靠性，還能實現能源的按需供給，降低系統的運行能耗與維護成本。噴漆處理設備操作方便，工作時全自動掌握。

噴漆廢氣處理設備VOC-XC系列吸附催化一體化設備技術特點：采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統阻力低，凈化效率高；用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預熱時間短，能耗低。采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程穩定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態***、干式高效粉塵過濾裝置等預處理設備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。**設施完備，在氣源與設備間設置**防火閥（選配）、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施，增加了設備的**系數。可用于凈化處理連續或間歇生產產生的有機廢氣。噴漆處理設備具有整廠系統整合能力，包含系統安裝、試車、系統操作；江蘇除塵器噴漆廢氣處理設備供應

噴漆處理設備遵循**環保工程設計相關法律、法規；江蘇除塵器噴漆廢氣處理設備供應

噴漆廢氣處理設備——沸石轉輪濃縮單元：廢氣經過濾后，進入到沸石轉輪吸附。沸石轉輪分成三個區域：一個吸附區域，占整個面積的5/6，有機氣體被吸附在蜂窩沸石中，潔凈氣體排出。占轉輪1/12 的區域為脫附區域，是用高溫加熱，將氣體中的VOC在高溫下揮發出來；另占轉輪1/12 的區域為冷卻區域，將常溫廢氣通過轉過來的高溫區域進行冷卻，產生的氣體通過與換熱器換熱至200℃進入脫附區域，形成脫附氣體，進入 噴漆廢氣處理設備 燃燒進行處理。。。。。。。。。。。。江蘇除塵器噴漆廢氣處理設備供應