自由鍛作為鍛壓件加工中適應復雜需求的基礎工藝，常州炎能電力有限公司憑借專業設備與技術團隊實現高精度加工。公司配備 1600 噸液壓自由鍛錘，可對碳鋼、合金鋼等多種金屬坯料進行自由鍛打，針對電力設備中的大型法蘭、軸類鍛件，通過多次鍛打調整金屬內部組織，消除坯料疏松、氣孔等缺陷。加工時，技術人員根據鍛件力學性能要求，精細控制鍛打力度與次數，例如在加工 20CrMnTi 材質的電力傳動軸鍛件時，通過 3-5 次鍛打使金屬晶粒細化，提升軸類零件的抗疲勞強度，確保后續裝配后能長期承受設備運轉產生的扭矩，滿足電力設備高可靠性需求 。常州炎能電力有限公司專注于能源設備鍛壓件的精密制造。廣東江浙滬鍛壓件加工激光打標

鍛壓件加工是一種通過對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得所需形狀、尺寸和性能的工件的制造工藝。這一過程涵蓋了自由鍛、模鍛、擠壓、沖壓等多種方法，是裝備制造業的基礎環節。常州炎能電力有限公司深耕于此領域，并非簡單的初級鍛件供應商，而是專注于為能源電力行業，特別是火電、核電、水電及風電領域，提供技術含量高、質量要求嚴苛的**精密鍛壓件產品。公司深刻理解鍛壓件在關鍵設備中的**作用，將其加工能力視為保障能源設備**、高效、長周期運行的根本。2.原材料選擇與質量控制廣東江浙滬鍛壓件加工激光打標熱鍛需將金屬坯料加熱至高溫，利用高溫下金屬塑性，實現鍛壓件高效加工。

隨著制造業向智能化、自動化方向發展，鍛壓件加工領域也廣泛應用自動化技術，***提升了生產效率和產品質量。在加熱環節，采用自動溫控系統，結合紅外測溫技術，實時監測鍛件溫度，自動調整加熱爐的燃料供給量，確保加熱溫度精細控制；在鍛壓成型環節，自動化生產線配備機器人、機械手等設備，實現鍛件的自動上料、下料、轉運，減少人工干預，提高生產效率，同時通過計算機數控（CNC）系統，精細控制鍛壓設備的壓力、行程、速度等參數，確保鍛件尺寸精度一致。在質量檢測環節，自動化檢測設備（如自動外觀檢測機、在線尺寸測量儀）可實現對鍛件的快速、批量檢測，自動識別缺陷并分類，提高檢測效率和準確性。未來，鍛壓件加工的自動化技術將向更高層次發展，結合人工智能（AI）技術，實現加工工藝參數的自優化，根據鍛件的材料特性和質量要求，自動生成比較好加工方案；借助數字孿生技術，構建鍛壓件加工的虛擬生產線，模擬加工過程，提前發現問題并優化工藝，減少試鍛次數，降低生產成本；同時，自動化生產線將更加柔性化，能夠快速切換生產不同類型的鍛件，適應市場多品種、小批量的生產需求。

鋁合金鍛壓件加工需控制鍛造力與溫度，常州炎能電力有限公司掌握鋁合金鍛壓**技術。鋁合金強度較低（抗拉強度約 200MPa），鍛造時需降低單位面積鍛造力（≤500MPa），避免坯料開裂；同時鋁合金鍛造溫度范圍窄（400-500℃），需精細控制加熱溫度。炎能電力采用中頻感應加熱爐，可快速將鋁合金坯料加熱至目標溫度，且溫度均勻性好（溫差≤10℃）。在加工 6061 鋁合金電力散熱器鍛件時，炎能電力通過 500 噸液壓機，控制鍛造力在 300-350 噸，鍛造溫度 450℃，使散熱器的散熱翅片成型完整、無裂紋，翅片厚度公差控制在 ±0.1mm。后續通過表面陽極氧化處理，提升散熱器的耐腐蝕性與散熱性能，氧化膜厚度達 15μm 以上 。鍛壓加工已用自動化技術，未來將結合 AI、數字孿生，實現工藝自優化與柔性生產。

鍛壓件加工的金屬流線控制對力學性能至關重要，常州炎能電力有限公司在工藝設計中重點關注。技術人員根據鍛件形狀與受力方向，設計合理的鍛造方向與變形路徑，使金屬流線沿鍛件輪廓分布，避免流線斷裂或紊亂。在加工電力傳動軸鍛件時，通過軸向鍛打使金屬流線沿軸的長度方向分布，與軸的受力方向（扭矩）一致，提升軸的抗扭強度與疲勞壽命（疲勞壽命≥10?次循環）；加工齒輪鍛件時，通過徑向鍛打使金屬流線沿齒輪齒形分布，增強齒輪齒面的耐磨性與抗沖擊能力（齒面接觸疲勞強度≥1000MPa）。通過金屬流線優化，鍛件的整體力學性能提升 20% 以上 。鍛壓件質量檢測含外觀、尺寸、力學性能與內部質量檢測，用多種工具和方法執行。廣東江浙滬鍛壓件加工激光打標

大型鍛壓件加熱、成型難，需用專門的設備與工藝，后續清理、檢測也有特殊要求。廣東江浙滬鍛壓件加工激光打標

熱鍛工藝需精細控制加熱溫度與保溫時間，常州炎能電力有限公司建立完善的熱鍛溫控體系。公司采用天然氣臺車式加熱爐，可將金屬坯料加熱至 1050-1250℃（根據材料調整），加熱爐配備智能溫控系統，溫度控制精度達 ±5℃，避免因溫度波動導致鍛件成型缺陷。在加工 Q345R 材質的電力設備封頭鍛件時，炎能電力先將坯料在加熱爐中保溫 2-3 小時，確保坯料內部溫度均勻，再通過 1200 噸水壓機進行熱鍛成型，成型后采用等溫冷卻方式，防止鍛件因冷卻速度過快產生裂紋，**終使封頭鍛件的抗拉強度達 510MPa 以上，滿足電力設備承壓要求 。廣東江浙滬鍛壓件加工激光打標

 常州炎能電力有限公司，坐落于繁華的江蘇常州北區孟河鎮，自有廠房占地6000平方米，其中廠房占地4000平方米，機加工車間1500平方米，辦公區域500平米。常州炎能電力有限公司通過了ISO9001質量體系認證，是一家集研發、生產、銷售于一體的企業。

我們專注于提供鈑金加工、鋁銅壓鑄、鍛壓及CNC精密加工一站式服務。

 我司配備3KW,12KW激光割，2臺剪板機，2臺鋸床，3臺切割機，2臺4米折彎機，20臺沖床，1臺鍛壓機，3臺壓鑄機，12臺CNC鉆攻，2臺數控車床。

 我們擁有完善先進的生產設備和技術團隊，能夠為客戶提供定制化的鋼結構解決方案，以滿足不同的需求。我們的鈑金加工、壓鑄和鍛壓服務，以精確的工藝和嚴格的質量控制，確保每一個產品均符合質量標準。常州炎能電力有限公司始終秉持“客戶至上、質量為先”的理念，致力于通過創新與質優服務提升客戶的競爭力。我們將不斷研發新技術，優化生產流程，為客戶提供更高效、可靠的產品和服務。期待與您攜手合作，共同開創美好的未來！