自動點膠機是一種通過自動化技術實現精確流體點涂的工業設備，其主要 在于對流體（如膠水、潤滑油、密封劑等）的準確 控制與分配。它的技術原理主要基于氣壓驅動、螺桿泵或計量泵等動力系統，結合高精度傳感器與運動控制系統，確保流體在指定位置以預設參數（如流量、速度、路徑）進行點涂。隨著工業4.0與智能制造的推進，傳統手工點膠方式因效率低、一致性差等問題逐漸被淘汰，而自動點膠機憑借其高效、準確 、可重復性強的特點，成為電子制造、汽車工業、**器械等領域不可或缺的設備。其發展歷程可追溯至20世紀末，早期設備以簡單機械結構為主，只 能完成基礎點膠任務；隨著計算機技術與精密機械的發展，現代自動點膠機已集成視覺識別、多軸聯動、自適應調節等高級功能，能夠應對復雜曲面、微小尺寸及高精度要求的作業場景。此外，環保法規的日益嚴格也推動了無溶劑膠水與低揮發性有機化合物（VOC）點膠技術的發展，促使自動點膠機在材料兼容性與工藝優化方面不斷創新。氣動點膠機的氣壓調節閥，可根據不同材料調整點膠力度。東莞點膠機

在汽車行業，朗通針對汽車零部件點膠 “高粘度膠水適配”“大工件處理” 的特點，開發高壓力點膠機與多軸機械臂點膠機組合方案。高壓力點膠機采用柱塞泵供膠系統，**大輸出壓力可達 10MPa，能輕松推動汽車密封膠、結構膠等高粘度膠水；多軸機械臂則具備 1.5 米的比較大工作半徑，可圍繞車門框架、發動機缸體等大型工件移動，實現 360° 無死角點膠。例如在汽車車門密封點膠中，朗通機械臂點膠機可沿車門邊框的復雜曲線移動，將密封膠均勻涂抹在縫隙處，膠條寬度誤差控制在 ±0.3mm 以內，確保車門關閉后的密封性，減少汽車行駛中的噪音；同時，設備支持與汽車生產線的 MES 系統聯動，實時上傳點膠數據，方便工廠管理生產進度。東莞噴射式點膠機點膠機的膠水適用范圍廣，無論是環氧樹脂還是硅膠，都能實現高效穩定的點膠。

東莞市朗通自動化科技有限公司的點膠機不僅在技術與性能上貼合生產需求，更通過實用的功能設計與完善的服務保障，幫助企業降低生產成本、提升生產效率，形成長期穩定的合作價值。在提升產品質量方面，朗通點膠機通過準確 的膠量控制與定位，避免人工操作的隨機性，確保每一件產品的涂膠效果一致。例如在電子元件生產中，人工點膠時膠量誤差常超過 ±15%，易導致元件脫落或短路；而使用朗通點膠機后，膠量誤差可控制在 ±8% 以內，元件脫落率降低 90%，同時減少因膠量過多導致的產品不良品，幫助企業提升產品合格率。在汽車零部件點膠中，朗通點膠機涂抹的密封膠均勻度高，車門、發動機等部件的密封性提升，減少汽車售后維修成本，增強企業產品的市場競爭力。

在現代制造業的精密制造環節中，點膠機以其精細、穩定的性能，成為了眾多生產線上的得力助手。點膠機通過精密的機械設計與先進的控制系統，實現了對膠水等流體材料的微量、定點、勻速涂覆，為電子產品的組裝、汽車零部件的密封、**器械的粘合等提供了可靠的技術支持。其操作界面簡潔明了，用戶可以根據實際需求輕松設定點膠路徑、速度、壓力等參數，實現個性化定制。同時，設備內置的傳感器能夠實時監測膠水供應狀態、針頭磨損情況等，確保生產過程中的穩定性和**性。這種智能化的管理方式，不僅提升了生產效率，還降低了人工干預的成本和風險，為企業的精益生產提供了有力保障。三軸點膠機的X/Y/Z軸均可單獨控制，靈活性極高。

點膠機根據技術路線可分為接觸式與非接觸式兩大類。接觸式點膠機通過針頭直接接觸工件表面，適用于高粘度膠水（如環氧樹脂）的點涂，常見于PCB板三防漆涂覆場景，其針頭直徑可定制至0.1mm，滿足0.2mm間距的IC芯片封裝需求。非接觸式點膠機則利用噴射閥或撞針閥實現膠水遠距離噴射，噴射距離可達10-30mm，適用于曲面或易損工件的涂膠，例如汽車擋風玻璃密封條的連續涂覆。按自動化程度劃分，半自動點膠機依賴人工上下料，適用于小批量試產；全自動點膠機集成機械臂與傳送帶，可實現24小時連續作業，在3C電子領域日產能可達10萬件以上。在應用領域方面，消費電子行業占據點膠機市場40%份額，用于手機中框粘接、TWS耳機充電倉密封等；汽車電子領域則側重于傳感器封裝、線束防水處理；**行業則利用點膠機實現微流控芯片的精密組裝，膠滴體積控制在納升級。隨著新能源汽車崛起，電池模組的氣密性點膠需求激增，要求膠層厚度均勻性≤5%，拉拔強度≥15MPa。自動化點膠機，降低人力成本需求。東莞點膠機

高速點膠機以其驚人的點膠速度，成為提升生產效率的關鍵設備。東莞點膠機

在降低生產成本方面，朗通點膠機從多個維度為企業節省開支：一是通過準確 控膠減少膠水浪費，例如在 LED 生產中，手動點膠的膠水利用率約 65%，而朗通點膠機的膠水利用率可達 90% 以上，按每日使用 80 公斤膠水、膠水單價 20 元 / 公斤計算，每月可節省膠水成本約 1.2 萬元；二是自動化操作減少人工需求，降低人工工資與管理成本；三是設備采用耐用部件，如進口伺服電機、不銹鋼供膠部件，使用壽命可達 8-10 年，減少設備更換頻率，降低固定資產投入。東莞點膠機