TPU 使行業主要受益于以下特性組合：耐磨/耐刮擦高耐磨性和耐刮擦性確保耐用性和美觀性當耐磨性和耐刮擦性對于汽車內飾部件、運動和休閑應用或技術部件以及特種電纜等應用至關重要時，與其他熱塑性材料相比，TPU 具有出色的效果。材料的耐磨性通常通過在標準化磨損試驗中測量試樣的重量損失來確定。通過測試的比較，我們會得出這樣一個結論：與其他材料（如 PVC 和橡膠）相比，TPU 具有出色的耐磨性。這使得TPU在當下市場擁有了更多的應用場景。 用芳香族聚異氰酸酯制備的聚氨酯涂料容易被氧化，因此，在陽光直射下，更易老化變黃。浙江路博潤 TPU ZHF 90AT2

常見的TPU又分兩種類型：聚醚型和聚酯型。根據產品應用的不同要求，需要選用不同類型的TPU，比如耐水解性要求比較高的話，聚醚型TPU比聚酯型TPU要更合適。TPU也是一樣有軟鏈段和硬鏈段，而聚醚型TPU和聚酯型TPU的區別就在于軟鏈段的不同，我們可以從原料上看一下區別。聚醚型TPU：4-4’-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、聚四氫呋喃（PTMEG）、1、4-丁二醇（BDO），其中MDI的用量約在40%左右，PTMEG約占40%，BDO約占20%。聚酯型TPU：4-4’-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）、1、4-丁二醇（BDO）、己二酸（AA），其中MDI的用量約在40%，AA約占35%，BDO約占25%。我們可以看到，聚醚型TPU軟鏈段原料是聚四氫呋喃（PTMEG）；聚酯型TPU軟鏈段原料是己二酸（AA），其中己二酸會與丁二醇生成聚己二酸丁二醇酯作為軟鏈段。高性能TPU材料TPU具有柔軟、耐磨和防滑的特性，十分適合用作充電**手柄的護套材料。

TPU的合成方法按有無溶劑可分為兩類： 無溶劑的本體聚合法和有溶劑的溶液聚合法。本體聚合按反應步驟又可分為一步法和預聚體法。一步法是將低聚物二元醇、二異氰酸酯和擴鏈劑同時混合生成。一步法工藝簡單， 操作方便， 但其反應熱難以排除， 易產生副反應。用一步法合成了聚酯型熱塑性聚氨酯彈性體， 首先在反應器中稱取配方量的聚酯多元醇和擴鏈劑， 丁二醇， 升溫至120℃真空脫水。迅速加入已預熱的快速攪拌均勻， 倒入已預熱的容器中， 于120℃真空焙烘，再降溫至100℃烘得淺黃色半透明聚氨酯產物， 之后在平板壓機上壓制成試片，制備的TPU具有較高的力學性能和阻尼性能。

TPU的韌性：韌性是使材料斷裂所需要的能量，等于應力-應變曲線下的面積。一般來說TPU的硬段含量在10%~21%之間時，TPU呈現軟橡膠態，此時TPU的韌性較低，且彈性模量也較低。當硬段含量在32%~55%之間時，TPU表現為彈性體，此時的韌性比較高。當硬段含量在66%~77%之間時，TPU的模量達到較高的數值，呈現彈性塑料的性能。韌性隨硬段含量增多而發生變化的原因是，硬段提供彈性模量，而軟段提供伸長率，當硬段含量較低時（硬段呈孤立球體分布在連續軟段相中）TPU的彈性模量低且伸長率很大，根據韌性的定義可得出韌性很低。而當硬段含量過高時（硬段呈連續相，軟段分散其間），彈性模量可達到很高的數值但伸長率會變得非常低，同理可知韌性也很低。而在硬段和軟段配比適當，硬段由分散相過度到連續相的狀態時，硬段的高模量高熔化熱加上軟段的高伸長率，使TPU得到了較高的韌性值。TPU在電信及通訊線纜中主要應用于光纖線纜及數據線。

TPU**環保效益：TPU 是一種可生物降解，可以回收利用的。TPU 相對于 PVC 提供的其他優勢包括：環境保護TPU 具有耐磨性，而 PVC 會隨著時間的推移而開裂比 PVC 更有彈性和重量更輕在**設備中，它被認為是 PVC 的**替代品，因為 TPU **保健等級不使用會導致皮膚刺激或皮炎的橡膠促進劑和增塑劑。用作絕緣體的聚氨酯有效地提高了建筑、交通和電器的能源效率，從而降低了碳排放。在車輛中，TPU 產品可提高燃油效率，因為它們比替代金屬更輕。在汽車用線中，TPU主要用于防抱死系統 (ABS) 線纜,，里程表線纜，要求：耐水解，彈性和柔韌性,耐熱等。上海食品接觸級TPU

TPU抗氧化能力良好:一般而言TPU耐溫性可達120°C。浙江路博潤 TPU ZHF 90AT2

聚氨酯熱塑性彈性體有聚酯型和聚醚型兩大類，白色無規律球形或柱型顆粒物，密度1.10-1.25，聚醚型密度比聚酯型小。聚醚型玻璃化溫度為100.6-106.1℃，聚酯型玻璃化溫度108.9-122.8℃。聚醚型和聚酯型的延性溫度小于-62℃，硬醚型耐低溫性憂于聚酯型。聚氨酯熱塑性彈性體突顯的特性是耐磨性能出色、耐活性氧性很好、強度大、抗壓強度高、延展性好、耐低溫，有優良的耐酸堿、耐化學品和耐自然環境特性，在潮濕自然環境中聚醚型酯水解可靠性遠遠超過聚酯型。浙江路博潤 TPU ZHF 90AT2