隨著核電行業向智能化方向升級，傳統標準化的測控設備已難以滿足個性化需求，成都朗銳芯科技推出的核電測控設備定制化方案，正精細適配這一發展趨勢。不同核電企業的智能化升級路徑、現有系統架構、測控重點存在差異：有的企業側重反應堆智能化監測，需提升數據采集的精細度與頻率；有的企業聚焦運維智能化，需增強設備的故障預警與預測性維護能力；還有的企業關注系統協同智能化，需實現測控設備與 AI 分析系統的深度融合。朗銳芯基于 “以方案銷產品” 的市場策略，為客戶提供全流程定制服務：首先通過深度溝通明確客戶的智能化需求與現有痛點；然后結合公司的芯片定制、軟件開發、設備集成能力，設計個性化的核電測控設備方案 —— 例如為運維智能化需求的客戶，在設備中集成振動分析模塊與 AI 故障診斷算法；為系統協同需求的客戶，優化設備的數據接口與通信協議。這種定制化方案不僅提升了核電測控設備的場景適配性，更助力客戶加速實現核電智能化升級目標。朗銳芯核電測控設備，擁有完善的售后技術支持體系。西安振動核電測控設備國產化改造

朗銳芯科技始終以行業需求為導向，推動核電測控設備的持續技術迭代，不斷適配核電行業的發展新趨勢。近年來，隨著核電數字化、智能化轉型加速，行業對測控設備的算力、數據存儲、互聯互通能力提出了更高要求。對此，朗銳芯將國產嵌入式 CPU 的算力從早期的 500MHz 升級至 1.2GHz，同時擴展了設備的本地存儲容量至 128GB，可實現海量測控數據的本地緩存與離線分析；針對智慧核電建設需求，在核電測控設備中集成了智慧燈桿網關芯片的通信技術，支持 5G、LoRa 等多種無線通信協議，實現了與核電廠房內其他智能設備的互聯互通。此外，為響應核電 “碳減排” 需求，公司還優化了設備的電源管理模塊，使核電測控設備的功耗降低 30%，符合綠色核電的發展理念。這種快速響應行業需求的技術迭代能力，使朗銳芯的核電測控設備始終保持行業優勢地位。成都振動核電測控設備全國產化抗電磁干擾設計增強朗銳芯核電測控設備運行穩定性。

核電站運行環境復雜，高溫、高輻射、高濕度等惡劣條件對核電測控設備的環境適應性提出了要求。朗銳芯基于 “從芯到系統全程服務” 的理念，在核電測控設備的設計與生產環節，全領域考量核電場景的特殊工況，通過多輪嚴苛的環境測試與可靠性驗證，確保設備能夠在極端環境下保持穩定性能。在硬件層面，公司對核電測控設備的關鍵元器件進行選型優化，優先采用耐輻射、耐高溫的國產元器件，并通過結構設計增強設備的抗振動、抗沖擊能力；在軟件層面，依托自有操作系統的穩定性優勢，開發具備故障自診斷、數據備份與恢復功能的測控軟件，當核電測控設備出現異常時，能夠快速定位故障點并啟動備用方案，避免因設備故障導致的核電生產中斷。此外，朗銳芯還針對核電設備的長生命周期特點，在設備設計中預留升級接口，便于后續根據核電站運維需求進行硬件迭代與軟件更新，進一步延長核電測控設備的使用壽命，降低核電站的運維成本。

為確保核電測控設備能適應核電場景的嚴苛環境，成都朗銳芯科技建立了完善的環境適應性測試與可靠性驗證體系，對設備進行多方位的性能考核。公司擁有專業的環境測試實驗室，可開展高低溫循環、濕熱、振動、沖擊、輻射等多項測試。在高低溫測試中，核電測控設備需在 - 40℃~85℃的溫度范圍內連續運行 1000 小時，且各項性能指標無明顯變化；在濕熱測試中，在溫度 40℃、相對濕度 95% 的環境下運行 500 小時，設備無銹蝕、無短路故障；在輻射測試中，設備需承受總劑量 1×10?Gy 的 γ 射線照射，照射后仍能正常工作。除了環境適應性測試，朗銳芯還對核電測控設備進行了長期可靠性試驗，通過加速壽命測試預測設備的平均無故障時間（MTBF）達到 10 萬小時以上，遠超核電行業 5 萬小時的標準要求。這種嚴格的測試與驗證體系，確保了核電測控設備的高可靠性，也增強了客戶對產品的信任度。朗銳芯核電測控設備以國產芯片為核，實現全鏈路自主可控。

FPGA（現場可編程門陣列）的靈活性與可定制性，使其成為朗銳芯核電測控設備應對不同核電場景需求的關鍵技術手段。核電行業中，不同類型的核電站（如壓水堆、沸水堆）、不同運行階段（啟動、滿功率運行、停堆檢修）對測控設備的功能需求存在差異，傳統標準化設備難以全領域適配。朗銳芯依托多年的 FPGA 定制開發經驗，能夠根據客戶的具體需求，為核電測控設備量身定制 FPGA 邏輯電路，實現對特定參數的精細采集、運算與控制。例如，在核反應堆啟動階段，核電測控設備需要對中子通量進行高靈敏度監測，朗銳芯通過 FPGA 定制開發高分辨率的數據采集模塊，將中子通量的監測精度提升至行業優勢水平；在滿功率運行階段，設備需同時處理溫度、壓力、流量等多維度數據，公司則通過 FPGA 的并行運算能力，優化數據處理流程，確保各項參數的實時分析與反饋。此外，FPGA 的可重構特性還使核電測控設備具備快速迭代能力，當核電站的測控需求發生變化時，無需更換硬件，只通過更新 FPGA 配置文件即可實現功能升級，大幅度縮短了設備的研發周期與升級成本，使朗銳芯的核電測控設備能夠快速響應核電行業的技術變革與客戶需求。多通道接口使朗銳芯核電測控設備可同步采集多參數。四川振動核電測控設備設計廠商

朗銳芯專注打造的核電測控設備，獲核電企業廣認可。西安振動核電測控設備國產化改造

成都朗銳芯科技的核電測控設備在多個核電項目中實現了進口設備的成功替代，為核電行業國產化進程提供了鮮活案例。以某內陸核電項目為例，該項目此前采用某進口品牌的輻射監測測控設備，存在關鍵技術不透明、維護成本高、備件供應周期長（超過 6 個月）等問題。朗銳芯針對項目需求定制開發了國產核電測控設備，在性能上實現多方位超越：輻射劑量探測精度從進口設備的 ±0.05μSv/h 提升至 ±0.01μSv/h，數據傳輸延遲從 200μs 降至 50μs，且支持本地備件供應與快速維修，維護成本降低了 60%。在試運行的一年時間里，該核電測控設備運行穩定，各項性能指標均達到或優于進口設備，成功通過項目驗收并實現批量替換。另一個典型案例是中廣核某核電基地的冷卻系統測控項目，朗銳芯的核電測控設備替換了原有的歐洲品牌設備，不僅實現了核心芯片與軟件系統的 ** 國產化，還通過優化控制算法使冷卻系統的能耗降低了 15%，取得了明顯的經濟與社會效益。西安振動核電測控設備國產化改造

成都朗銳芯科技發展有限公司匯集了大量的優秀人才，集企業奇思，創經濟奇跡，一群有夢想有朝氣的團隊不斷在前進的道路上開創新天地，繪畫新藍圖，在四川省等地區的通信產品中始終保持良好的信譽，信奉著“爭取每一個客戶不容易，失去每一個用戶很簡單”的理念，市場是企業的方向，質量是企業的生命，在公司有效方針的領導下，全體上下，團結一致，共同進退，齊心協力把各方面工作做得更好，努力開創工作的新局面，公司的新高度，未來成都朗銳芯科技發展供應和您一起奔向更美好的未來，即使現在有一點小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結經驗，才能繼續上路，讓我們一起點燃新的希望，放飛新的夢想！