2025-10-05 06:56:35
高溫氣流染色機:啟動前要確保空壓氣正常,風動箱上壓力表要在6Bar以上,但不宜高于7Bar;并且要確保空壓氣不能含有油、水等雜質。因為空壓氣低于5Bar,機器上各閥門就不能正常開啟;機器在通電狀態是不能直接關斷空壓氣的,此時未關電就打開空壓氣也是沒有用的,會引起氣動箱內部分電磁閥漏氣從而導致空壓氣壓力調不高,遇到此種情況要關掉機器電源重新開啟一次就會好的:空壓氣也不能過高,高于7Bar,可能會降低薄膜閥膜片的使用壽命:含有油、水等雜質,容易引起比例閥(如溫控閥、入水閥和加料定量閥等)和料桶水位的故障。,該處空壓氣是用來加壓和冷卻風機密封用的。如果壓力過低容易引起風機密封損壞從而導致風機漏水漏氣,但壓力過高在高溫時又易引起主缸身(主缸壓力超過)活塞閥V142排壓。 需要品質染色機供應請選擇無錫市華洋染整機械有限公司 !杭州氣流染色機制造廠家
SME236L-CII(800)型高溫低浴比染色機操作流程:1確定所染織物的品種,編制相應的染色化學配方工藝卡片。2根據化學配方確定每一個階段所需要添加的化學品物料、化學反應所需要的時間、溫度,制定出染色工藝路線圖。3根據染色工藝調整溢流染色機控制電腦中的參數,使電腦控制整臺機器按照制定的工藝路線執行染色任務。4染色完成后開啟出布程序,進行出布,然后循環泵開啟,清理缸內雜物,將過濾出的布毛、線頭等雜物排除缸外,以備下一缸染色所用。甘肅溢流染色機咨詢品質染色機供應選擇無錫市華洋染整機械有限公司 ,有需要可以電話聯系我司哦!
高溫氣流染色機安裝時過濾網必須要緊貼料桶底部,濾網與桶底間不能有(較大)縫隙否則料內雜物易進入主缸,可能會堵塞主泵甚至堵塞噴咀:有時料桶內有異物需要清理時,要握緊過濾網手柄沿進時針方向旋轉直到拆掉為止,取出清理掉雜物后要及時將其裝回,安裝時要將過濾網底部中軸對住料筒底部的牙孔,沿順時針方向旋轉直至鎖緊為止;當料桶攪拌器葉片有雜物纏繞時必須及時將雜物清理掉,以防止攪拌軸彎曲變形從而引起損壞。7.10提布輪打柴解纏或處理壓底時,首先確保缸內低溫(噴口和缸底溫度都處在80攝氏度以下)無壓力(壓力表紅針指在零位電腦上顯示的缸壓也為“0”)的情況下才能操作,要將按鈕箱上相應提布輪開關旋至“零位”,打開窗門先用手向下拉布,待將布拉順后再將提布輪開關旋至“反轉”位置,速度調至“1”(即100)左右,不宜過快,如果布不動則說明可能提布輪已經纏死了,必須要靠人工來解纏了:如果還依靠提布輪電機的旋轉來解纏,只會適得其反,越纏越死、提布輪電機很快就會過載跳閘,到可能還要拆蓋子才能解開了。
高溫染色機:氣流染色是在當今不斷加強的節能低碳意識下發展起來的染色技術,我公司在成功研發舊氣流染色機(HYQ)系列后又在2012年成功的研發出了新一代氣流染色機(HYQB)系列,HYQB系列染色機是在總結舊代氣流染色機經驗基礎上改進研發而來的,進一步降低了設備的能耗和浴比,采用一管一風機技術使得勻染效果提高,給氣流染色機的發展注入了新的思想和活力。1、產品概述:氣流染色除了噴射方式染色織物外還有空氣流的循環流動。它利用空氣動力學原理。通過離心式風機產生的高速氣流,經霧化室(染色室)霧化染液。霧化后的染液噴向織物。使織物得色并帶動織物運行,在這一過程中氣流還不斷的揉曲和抖動使織物得到勻染。本產品適用于各種天然纖維,化學纖維、混紡的機織物、針織物和棉麻等各種織物的染色和洗水工序,也可作為某些織物的柔軟處理、蓬松處理。是一種低碳和節能型的染色機器。:新一代氣流染色機主要特點之一在于每一個霧化室(染色室)有一個單獨的風機為其提供霧化所需的風能,這樣的結構比老式結構(一個總風機經過管道給多個霧化室供風)省去了送風管道,減小了風壓損失,降低了風機能耗(7KW),節省了生產成本,這樣的結構還有利于風機的單獨低碳。 需要品質染色機供應建議您選擇無錫市華洋染整機械有限公司 !
SMEO型新一代高溫低浴比溢流染色機進行洗水處理。保持主泵、提布、噴嘴的正常工作,再打開旋轉噴淋、機頭噴淋、缸內洗布管路打開對缸內和布批上的殘留染液進行漂洗,設定漂洗時間,漂洗完成后,停機打開工作門,取布樣,送樣,和樣板色進行比對,如果沒有色差和其他問題,即可出缸,如果出現色差,配置修正調和色染液繼續循環上述動作。直到染出無色差的成品布。:染色漂洗完成后,泄壓排水,打開缸的工作門,找出布頭,啟動出布電機,從出布架出完缸內布匹。布出完后,開啟循環泵電機、洗缸喉路、過濾器沖洗喉路,對缸內和過濾器進行徹底清洗。完成一個工作循環。注:客戶應保證主缸體不銹鋼材質在使用標準范圍內(如接觸化工溶液含氯離子濃度不超過24mg/L)不產生腐蝕。我司保留作任何技術改良的權利而不再另行通知! 品質染色機供應,請選無錫市華洋染整機械有限公司 ,有需要可以電話聯系我司哦!江蘇氣液混合二用染色機供應商
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SMEO型新一代高溫低浴比溢流染色機SMEO型是全新開發的新一代高溫染色機,多項研究成果,能在滿載時達到浴比:1:4~5,減少能源消耗,縮短染色時間,確保處染織物的。:可調節的儲布槽裝置,處染輕質布種到重質布種都能保證流暢順支運行。降溫洗水一步法,使冷卻和清洗同時進行、減少染色時間,排放量和耗水量。大容量的布槽設計,減少能源消耗降低了成本。立式換熱器,能及時排凈冷凝水及染液,縮短冷熱轉換消耗時間,同時避免水垢形成,延長熱交換器使用壽命。過濾器裝置使用獨特的緊密配合濾網過濾,便于清洗及防止噴咀堵塞,提高了工作效率。:有利于查驗布、進出布等操作方便,減少出布勞動強度。:特殊的布液分離技術,是浴比量可達1:4~5。:由于染色浴比低,織物在運行中攜帶的水量少,減輕了織物的運行重量,從而降低了織物所受的張力及摩擦,減少織物起毛、起球現象,改善了織物的表面效果。采用雙極噴嘴設計,在導布管中染液對布產生前推后拉的作用,使布在無張力狀態下運行更順暢,并且由于降低提布輪的高度,進一步減少布在運行過程中產生拉伸張力,減少折痕的產生。:染棉每噸耗水5~6噸,比傳統染色劑節省用水50%以上,節省助劑及蒸汽40%以上。 杭州氣流染色機制造廠家
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