PP蜂窩板可與多種不同材質面板完美復合，例如：亞克力、pvc、石材、木材、各種金屬等。其結合后用途更廣，可作為美化燈箱，家庭及辦公環境的裝修（隔斷、地板、屋頂、平臺等），還可作為外墻使用等等。由于市場發展很快，該產品的需求量很大，市場對產品的要求也越來越高。目前，我國大多數PP蜂窩板復合生產線工藝落后，生產的PP蜂窩板復合強度，板材比重，板面平整度及抗壓強度，已滿足不了市場需求。我公司從德國引先進生產設備，解決行業目前存在的缺陷。杭州華聚復合材料有限公司PP蜂窩板復合生產線采用PLC集中控制，由多組真空吸料機組成上料部分單螺桿擠出機、換網器、計量泵及平模組成擠出部分，分別通過擠出機和輔機擠出各層，成型機進行復合，在通過二次牽引機牽引，進入橫切機并對板材進行定長裁切，裁切后的板材，通過皮帶輸送機輸送到堆料機，堆料機采用液壓升降，可進行多張板材堆垛，由此完成整個板材的生產過程。 塑料蜂窩板通常指PP蜂窩板、PC蜂窩板、PET蜂窩板。上海無紡布蜂窩板生產商

隨著蜂窩芯材的推廣流行，蜂窩芯材作為空氣濾芯使用已被越來越多的廠家和客戶認可，首先蜂窩芯采用的聚丙烯材料，無毒無味，堅固耐用，其次蜂窩結構濾芯具有明顯的優勢，流體壓力損失穿過結構低是因為一個平行渠道的多樣性統一處理其中某些配置，相比傳統濾芯，蜂窩芯增加了空氣過濾面積，眾所周知蜂窩里有非常多的通道，PP制成的蜂窩濾芯通道隔墻之間非常薄，消除有害氣體會更加徹底，由于聚丙烯的特性，使濾芯的使用壽命也大幅度提升。上海無紡布蜂窩板生產商與膠合板相比，PP蜂窩板的優勢有哪些？

HolyPan現可提供兩種面皮，在相同情況下單向帶的彎曲強度比增強玻纖好，但是彈性模量不如增強玻纖。可以根據客戶不同的需求制作不同面皮的HolyPan。熱塑性玻纖增強片材是一種可以調節縱橫強度的片材，熱塑性玻纖增強片材是一種玻纖與PP結合制成的片材，經過縱橫添加的面皮層數來增加片材縱橫強度，對于有特殊需求的客戶有更多的選擇性，熱塑性玻纖增強片材一般可以用做卡車掛車的裙邊，從節省成本的角度來講可以應用于冷藏車廂內面。PP蜂窩板應用于轎車行李箱蓋板，15mm厚的PP蜂窩蓋板單位每平方，單位重量PP蜂窩蓋板重量比紙蜂窩蓋板要輕15%，在物理性能方面，PP蜂窩蓋板壓縮強度為，紙蜂窩蓋板的壓縮前股東為，PP蜂窩板彎曲剛度為*108N/mm2，15mm厚寬的PP蜂窩蓋板在600mm的跨距上，跨距中心承受8Kg的壓力，幾乎不變形。承載性能方面，9mm厚的PP蜂窩板在500mm*800mm的懸空尺寸上，在板材中新紡織100kg重物，板材不斷裂，PP蜂窩蓋板可切割活熱模壓，組裝時適合鉚接。PP蜂窩蓋板常溫下導熱系數低于，相對于紙蜂窩板的行李蓋板，PP不揮發任何物質，通過歐盟食品級認證，屬于純環保復合材料。

 華聚蜂窩板表皮采用聚丙烯和玻璃纖維混紡編織物，玻璃纖維使用的玻璃不同于其他玻璃制品的玻璃，國際上已經商品化的纖維用的玻璃有無堿玻璃，中堿玻璃。玻璃纖維可分為連續纖維、定長纖維和玻璃棉，主要原料是石英砂，氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、硼酸、純堿、芒硝、螢石等，玻璃纖維作為強化面板的補充材料，比較大的特征就是抗拉強度大，而且耐熱性也非常好，還有優良的電絕緣性，玻璃纖維和聚丙烯混紡編織物外觀平整、無污物、無缺絲、無破損、無破洞、色澤均勻，經過專業設備熱壓，形成薄而堅固的外表皮。與華聚蜂窩芯結合成強而輕的熱塑性蜂窩板。 PP蜂窩板是一種綠色環保材料，不含有害物質，生產過程中不揮發有害氣體和物質。

     【車廂板領域】干貨車廂板：三明治結構，兩側面板采用FRP單板,芯材為聚丙烯（PP）塑料蜂窩板,經真空高壓復合而成【整體衛浴領域】FRP整體衛浴：FRP材料的新型整體浴室的特點是：1、表面光滑、無縫隙、防滑、易清潔，自成一體，無滲漏和無衛生死角之憂；2、由于材料具有高保溫性能，只要熱水一開，浴室立即熱氣騰騰，既保溫又節能。3、設施配套齊全。4、安裝簡易。5、主要的就是FRP浴室產品能夠制造出各種異型豪華的整體浴室，不受模具的限制影響！游艇應用范圍：甲板及上層建筑、艙壁、內部設備【產品特色】表面平整運用先進的水平切割技術，厚度公差達到世界先進的±，選用性能突出的聚丙烯新料保證產品力學性能環保PP材質對人體以及大自然無害，可回收性使其賦予二次價值。 PP蜂窩板客車地板比傳統的竹木客車地板更加耐用環保。上海無紡布蜂窩板生產商

PP蜂窩板是一種用在游艇制造的新型輕量化板材，具有防水防腐蝕抗老化的特點。上海無紡布蜂窩板生產商

復合材料蜂窩板復合蜂窩板：應用于民用建筑、車船裝飾等。外墻留縫鋁蜂窩板正面其面板主要選用質量的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材，面板厚度為、耐酸雨腐蝕變色、自潔性方面強于PVDF，底板厚度為，總厚度為25mm。芯材采用六角形3003型復合蜂窩板芯，鋁箔厚度，邊長5~6mm，采用輥壓成型技術完成正、背表皮的成型，全自動機器設備折邊，正、背表皮在安裝邊緊緊咬合。整個加工過程全部在現代化工廠完成，采用熱壓成型技術,因鋁皮和蜂窩間的高熱傳導值，內外鋁皮的熱脹冷縮同步；蜂窩鋁皮上有小孔，使板內氣體可以自由流動；可滑動安裝扣系統在熱脹冷縮時不會引起結構變形，因此可以保證極高的平整度.采用黏結膠：雙組份聚胺酯高溫固化膠，用全自動復合蜂窩板復合生產設備通過加壓高溫復合而成，克服了以往復合蜂窩板粘接層的脆性問題。內層為特制的六邊形復合蜂窩板，由硬度達到H19的鋁合金構成，作為粘附在夾層結構中的芯板，在切向上承受壓力。這些相互牽制的密集蜂窩猶如許多小**梁，可分散承擔來自面板方向的壓力，使板受力均勻，保證了面板在較大面積時仍能保持很高的平整度。安裝時采用兩邊安裝。上海無紡布蜂窩板生產商